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弹簧隔振器疲劳试验机在电力风机的应用
弹簧隔振器疲劳试验机主要适用于弹簧隔振器的疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、耐久疲劳、往复疲劳、承载力疲劳等力学性能测试。对于疲劳的检测不仅要检测隔振器的整体寿命,还检测他里面弹簧的疲劳寿命,前者的检测选择电液伺服疲劳试验机,后者的检测选择弹簧疲劳试验机。
弹簧隔振器主要取决于旋转部件质量的不平衡程度及其对应的偏心距这两个参数。当风机绕轴心作圆周运动,并随转速和时间的不同而产生不同的离心力,也就是扰力。风机振动,一般来说其振动源应该来自风机本身,如转动部件材料的不均匀性;制造加工误差产生的转子质量不平衡;安装、检修质量不良;锅炉负荷变化时引风机运行调整不良;转子磨损或损坏,前、后导叶磨损、变形;进出口挡板开度调节不到位;轴承及轴承座故障等,都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。
通常的钢筋混凝土基础块在地平面以下有好几米深。土壤能承受机器的静载荷,却承受不了基础块的重量。此时可以通过打桩将基础块支承在桩上。这样做可以减小沉降的危险,但是成本太高,而且费时。弹簧隔振系统由抗疲劳的螺旋钢弹簧隔振器和抗老化的粘滞阻尼器组成,能解决风机振动所引发的任何问题。星火弹簧隔振器疲劳试验机专门用来检测弹簧隔振器的性能。
隔振弹簧以下的子结构在设计时可以按只承受及其与钢筋混凝土台板的重量设计。这个结构件可以为墙式或者框架式,放置在土壤上时不会产生沉降问题,使安装及调试更加迅捷。传统基础需要的打桩数量上大大减少,或者完全去除。高度柔软的弹簧隔振器与粘滞阻尼器的组合在一起使风机内应力数值很低。这也相当于增加了轴承的寿命,延长了维修周期,并提高了风机工作的可靠性。因此,这样的基础设计理念,代表了一种既经济、又省时的解决方案。除了能够良好地隔离振动,还能有效地抗沉降、抗地震。由于以上的原因,不均匀沉降在一定程度上可以实现自动调平。如果沉降达到临界尺寸,则可以在弹簧隔振器上面加调整垫片,只要几个小时,就能很容易地将基础台板修正调平。
弹簧隔振器疲劳试验机的规格型号:5kN以下选择电子式疲劳试验机、10kN-30kN选择机械式疲劳试验机、100kN选择电液伺服式疲劳试验机等多种规格型号可供选择!
 

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